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安徽房屋质量检测机构

隧道检测评估

  一、结构质量问题


  1、侵限问题:


  开挖支护期间,因预留变形量不足,或施工放样误差,或支护刚度不够,或施工方法有误等导致初期支护侵入二衬空间;

  施工二衬期间,因模板刚度不足,或台车就位不牢靠导致走模而建筑限界受侵。

隧道检测评估

  2、衬砌开裂:


  施工因素主要有:

  衬砌厚度不足、混凝土强度不够、墙脚浮渣未清除、衬砌背后有空洞、二衬施做时机不当、塌方段处治欠妥等。


  设计因素主要有:

  围岩分级有误、结构形式与围岩压力不协调、对后期荷载估计不足等。


  3、隧道渗漏:


  主要原因为:

  防水层防水失败(接缝漏焊、铺挂不密贴被撕裂、铺挂时被刺漏),施工缝止水构件未起作用、排水管沟被堵塞,衬砌混凝土存在蜂窝现象。


  4、接触面不密实:


  支护与围岩接触面不密实主要有两种现象:

  施工操作不当使型钢拱和钢筋网背后喷射混凝土未将其填满;

  有意填塞石块或异物造成支护背后空洞,达到偷工省料的目的。


  与支护接触面不密实的主要原因:

  防水板铺挂不密贴兜存地下水,导致泵送混凝土无法填满;

  泵送混凝土的压力不足、流动性不好、抽拔泵送管不当,导致拱顶混凝土不能充满。


  二、通风照明不良


  1、设计欠妥——因交通量、车辆组成预测或自然风压与实际情况偏差过大,致使隧道通风能力偏小、有害气体浓度超标;污染空气降低了光线透过率,使洞内照明昏暗。

  2、器材不合要求——主要指所用风机灯具的型号规格与设计不符,或存在质量问题。

  3、养护不及时——对风机、灯具的日常清洁和维护以及更换都不及时,使之不能发挥正常功效。

  4、降低设备开启强度——营运管理期间不按设计要求,随意改变通风照明水平。


  三、隧道检测是施工质量管理的重要手段


  1、隧道施工的下列特点导致检测必须及时:


  结构隐蔽性——前道工序的质量问题为后道工序所掩盖,成为隐患时补救极为困难。

  质量传递性——前道工序的施工质量会影响后道工序的施工难度和质量(如开挖质量影响支护施工,支护质量影响防水板铺挂等)。

  现场加工性——不具备重复加工和批量生产的可能。


  2、隧道施工涉及面广导致检测必须全面:


  原材料品种多——包括高分子卷材、管材,钢制型材、线材,大宗地材和添加剂。

  加工方式不同——如混凝土有现浇和喷射两种方式,喷射混凝土又分为干喷与湿喷;钢支撑有弯制的型钢拱和焊接的格栅拱;开挖可用爆破、机械、人工等方式;

  施做时机影响大——支护、衬砌施做时间直接影响到结构受力和稳定。

  施工环境复杂——施工期间洞内的易爆、易燃、有毒气体对施工安全危害极大;粉尘、高地温、缺氧对施工人员健康影响不容忽视。


  四、隧道检测是保证营运安全前提


  1、影响隧道内车流正常行驶的现象:

  路面缺陷——坑槽、断板、隆起、结冰等。

  衬砌破损——裂缝、错台、龟裂导致掉块等。

  衬砌漏水——导致路面湿滑、电器短路、挂冰堆冰等。

  通风照明不良——导致司机视觉信息不足,产生误操作。


  2、定期进行隧道检测,将事故消灭在萌芽状态。


  五、隧道检测内容的分类


  1、材料检测——属土建工程的通用原材料,其检测方法可查阅有关规定;属隧道工程特有的材料需专项检测,主要对锚喷的最终材质强度、防排水材料各项指标进行检测。


  2、施工检测——包括施工质量检测和施工监控量测。施工质量检测内容按施工顺序分为:

  超前支护及预加固质量检测——支护构件的材质、规格、尺寸及安装尺度要求;注浆效果。

  开挖质量检测——开挖面的尺寸、形状、平整圆顺程度。

  初期支护质量检测——锚杆的间距、排距、长度、浆液注满度、抗拔力;喷射混凝土的强度、厚度、平整度;钢支撑的间距、节间连接、榀间连接;支护背后密实度。

  防排水系统质量检测——防排水材质、规格;加工安设质量。

  衬砌质量检测——衬砌的几何尺寸、混凝土强度、背后密实程度。


  3、环境检测——分施工环境检测和营运环境检测。


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